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Thermische Öl-erhitzte bewegliche Asphalt-Reihen-Mischanlage mit Schneider- u. Siemens-Komponenten

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: China
Markenname: Xitong
Zertifizierung: CE/CNAS/SGS/ISO
Modellnummer: QLB-Y
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: negotiation
Verpackung Informationen: Nackt Verpackung
Lieferzeit: Verhandlungs/3-Monat nach empfing Ihre Zahlung
Zahlungsbedingungen: L / C, T / T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sets pro Monat
Detailinformationen
Schwärze des Rauches: Ringelmann-Grad I Wärmezufuhr: 150,000K/H
Ausgang: 80t/h Fahren: Schleppentraktor
Asphaltbehältervolumen: Kubikmeter 20 Filtersack: Nomex
Mehrsprachig: Verfügbar
Markieren:

Asphaltproduktionsanlage

,

Wegebauausrüstung


Produkt-Beschreibung

Thermisches Öl erhitzte Mischanlage der beweglichen Asphaltreihe mit Schneider&Siemens-Komponenten

 

Eins nach dem anderen Standort und Installation der beweglichen Asphaltanlage der Reihe.

 

Schritt 4,

Stellen Sie Mineralpulverbehältersattelschlepper in zugewiesener Position, locate.hoist-Mineralpulverbassinwagen zur Referenzposition durch einen Kran 25T her; schließen Sie Meßschneckenförderer (Ф219) an Mineralpulverbehälterwaage an, bringen Sie bewegliche Unterstützung des Meßschneckenförderers an, installieren Sie pneumatisches Drosselventil und softconnect.

 

Step5, 

Stellen Sie kalten gesamten Versorgungssystemsattelschlepper in zugewiesener Position her, justieren Sie das justierbare Landungsbein draußen auf die spezifizierte Höhe, breiten Sie Restlandungsbein aus, lokalisieren Sie kaltes gesamtes Versorgungssystemauto; breiten Sie Kollektivförderband aus, schließen Sie bis zu bestimmtem Winkel zu, halten Sie die Höhe und Länge, senden kalte Gesamtheit vom Ausgang des Kollektivförderbandes in Trockner- und Zufuhrgurteinlaß des Hochziehens des Systemsattelschleppers.

 

Step6,

Stellen Sie AsphaltSammelbehälter-Systemsattelschlepper in zugewiesener Position her, justieren Sie das justierbare Landungsbein auf die spezifizierte Höhe, schließen Sie die Rohrleitung zwischen Ölenasphaltpumpe und Hauptgebäude, an und halten Sie ausgeglichene Lage.

 

Step7,

Lokalisieren Sie den AsphaltHeizsystemsattelschlepper in die zugewiesene Position, justieren Sie Landungsbein, um Höhe zu spezifizieren, und schließen Sie fest verdrahtete Rohrleitung und weiche verdrahtete Rohrleitung 2 an den Asphaltspeicherbassinwagen an. Heben Sie den obenliegenden Behälter auf Rahmen an, schließen Sie die Rohrleitung zwischen obenliegendem Behälter und niedrigem Behälter an.

 

Step8, 

Lokalisieren Sie den Luftkompressor, schließen Sie die Erdgasleitungen zwischen Luftkompressor und Hauptgebäude, an und schließen Sie airpipe jedes elektronischen Gaskastens an.

 

Step9,

Errichten Sie das Kontrollsystemfahrbare gerät in die zugewiesene Position, schließen Sie elektrischen Draht jedes Teils und Netzspannung an.

 

Überprüfen Sie Verteilung und Verbindung der Untereinheiten eins nach dem anderen;

Überprüfen Sie Verteilung und Verbindung aller Teile. Vor der Entladung bereiten Sie sich für andere Aufgabe vor.

 

Transport Reihen-der beweglichen Asphalt-Anlage.

Straßengang sollte mit örtlich festgelegtem in der Ausrüstung übereinstimmen.

Thermische Öl-erhitzte bewegliche Asphalt-Reihen-Mischanlage mit Schneider- u. Siemens-Komponenten

 

Thermische Öl-erhitzte bewegliche Asphalt-Reihen-Mischanlage mit Schneider- u. Siemens-Komponenten

Art QLB-Y1000 QLB-Y1500 QLB-Y2000
Bewertete Produktion 80ton pro Stunde (Mischmaterial 160℃) 120ton pro Stunde (Mischmaterial 160℃) 160ton pro Stunde (Mischmaterial 160℃)
Rohes gesamtes Trichter Volumen/nein. 8M3/4 10M3/4 10M3/4
Mischbehälterkapazität Mehr als 1000kg/batch Mehr als 1500kg/batch Mehr als 2000kg/batch
Walzentrockner Φ1540*6800mm Φ1840*8100mm Φ2000*8860mm
Kraftstofftyp Pulver des Diesels/mazut/LPG/Coal Pulver des Diesels/mazut/LPG/Coal Pulver des Diesels/mazut/LPG/Coal
Heißer Voorratsbehälter 20T/4 25T/4 25T/4

Mischasphalt

Temperatur

130℃-165℃ 130℃-165℃ 130℃-165℃
Staub removingmethod Gravitationsstaubkollektor u. zweiter baghouse Staubkollektor Gravitationsstaubkollektor u. zweiter baghouse Staubkollektor Gravitationsstaubkollektor u. zweiter baghouse Staubkollektor
Asphaltbehältervolumen 20M3 30M3 30M3
Schwärze des Abgases Ringelmann I Ringelmann I Ringelmann I
Operationsraumgeräusche ≤70db (A) ≤70db (A) ≤70db (A)
Umweltgeräusche ≤80db (A) ≤80db (A) ≤80db (A)
Wärmeleitungsölofen 300,000kcal/h 300,000kcal/h 500,000kcal/h
Gesamtinstallations-Energie ≈200kW ≈310kW ≈56KW

 

 

 

 

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